內(nèi)裝物是包裝的對象， 其全自動包裝機(jī)計量供給是否及時準(zhǔn)確， 直接影響到包裝品的質(zhì)量， 它與內(nèi)裝物本身的質(zhì)量—樣， 關(guān)系到生產(chǎn)廠家的信譽(yù)與消費(fèi)者的利益， 在對外貿(mào)易中還關(guān)系到國家的聲譽(yù)、民族的形象。正確、快速、簡便以及經(jīng)濟(jì)，是對內(nèi)裝物計量供給的基本要求。內(nèi)裝物是多種多樣的， 隨其種類形態(tài)不同， 物理化學(xué)性質(zhì)不同， 價格高低不同， 包裝方式和規(guī)格不同， 對計量精度的要求也不同。 即便是同—種物品， 由于銷售的需要， 也會采用不同的規(guī)格進(jìn)行包裝。 因此， 計量供給過程相當(dāng)復(fù)雜。計量供給—般分為計重、 計容、 計數(shù)三大類。例如，包裝奶粉要計測重量 ( 克數(shù))，包裝口服液要計測容積 (毫升數(shù))，包裝香煙要計測數(shù)量(支數(shù))。目前計容供給多采用計量杯、螺桿容積計量器、計量泵等機(jī)械方法，在自動包裝機(jī)械類書籍上都有介紹。一些細(xì)小物品，如木螺釘、圖釘、回形針之類，雖包裝盒上標(biāo)明內(nèi)裝多少個，但往往采用計測—定個數(shù)的重量的方法，改計數(shù)供給為計重供給。計重供給應(yīng)用范圍廣，精度也較高，在下面將介紹計重供給和計數(shù)供給自動控制的原理及方法。

全自動包裝機(jī)計重供給是用稱量秤稱取內(nèi)裝物的質(zhì)量 (俗稱“ 稱重”) 實現(xiàn)定量供給的方法。在全自動包裝機(jī)中，常用它進(jìn)行粉末狀、細(xì)顆粒及不規(guī)則的小塊等松散物品的包裝定量。計重供給的精度主要取決于稱量裝置本身，而與被計量物品的散堆密度變化無關(guān)(在其濕度不變的條件下)，所以能精確計量各種散堆密度不穩(wěn)定的松散物品。稱量秤可制造得很精確，計量精度可達(dá)0.1%。尤其是各種各樣的電子秤，體積小， 質(zhì)量輕，結(jié)構(gòu)簡單，傳感器反應(yīng)速度快，便于與計算機(jī)連接，易于實現(xiàn)包裝過程自動化， 其應(yīng)用范圍日益廣泛。計重供給包括給料、稱重、排出三個階段。 所謂計重供給的自動控制，就是研究采用什么方法， 物品的給料、稱重和排出這三個階段有機(jī)地聯(lián)系起來，并與包裝機(jī)的其他動作相協(xié)調(diào)。按計重供給的工作方式可分為間歇式和連續(xù)式兩大類。

(—) 間歇式全自動包裝機(jī)計重供給的自動控制

間歇式全自動包裝機(jī)計重供給是指給料、稱重、排出三個階段組成—個循環(huán)，兩個循環(huán)之間存在著暫停時間。這類供給的自動控制系統(tǒng)應(yīng)做到:①為提高產(chǎn)量，先快速給料至規(guī)定重量的90%左右( 粗給料)，然后減少給料流量直至規(guī)定重量(精給料)，以保證精度;②為了減小計量誤差，必須使給料器在達(dá)到規(guī)定重量時立即停止給料，給料器的物料出口到稱量器之間的距離應(yīng)盡可能短，以減小物料的落差;③要做到無容器或即使容器到位，但重量未達(dá)到規(guī)定量時不排料;④給料與計重速度必須與包裝機(jī)運(yùn)行協(xié)調(diào)同步;⑤操作簡便，工作狀態(tài)指示明確，維修方便，出故障時能自動報警。

間歇式全自動包裝機(jī)計重供給的給料常用槽式和斗式電振給料器，當(dāng)通人的電流是50Hz交流電時，電磁鐵將以100Hz的激振頻率迫使料斗振動。雖然改變電源頻率也可以調(diào)節(jié)給料量，但需要相應(yīng)的變頻電源設(shè)備，方法復(fù)雜。通常都采用調(diào)節(jié)振幅的辦法來調(diào)節(jié)給料量。稱重主要采用單杠桿秤，并通過秤體上的位移-電量轉(zhuǎn)換傳感器給自動控制裝置輸出控制信號。物料排出或直接裝人容器(容器放在秤盤上與料—起稱重)，或用料斗，或集中稱量用離心盤等分截取。按單杠桿秤檢控方式的不同，可分為電觸點檢控的稱量裝置和無觸點檢控的稱量裝量裝置和無觸點檢控的稱量裝置。電觸點檢控方式存在著電火花會熔蝕觸點的缺點。無觸點檢控的稱量裝置原理方框圖如下圖所示。檢測傳感器檢測稱量秤的檢控規(guī)板，得到相應(yīng)的信號，經(jīng)電子放大器放大后，由控制電路自動控制給料器進(jìn)行粗給料、細(xì)給料或停止給料，然后控制排料活門開閉機(jī)構(gòu)，排放物品。排料完成后，關(guān)閉排料活門，又開始下—個計量循環(huán)。無觸點檢控裝置所用的檢測傳感器主要有接近開關(guān)、 光電繼電器等。

 (二) 連續(xù)式全自動包裝機(jī)計重供給的自動控制

 所謂連續(xù)式全自動包裝機(jī)計重供給是指作業(yè)過程中， 給料、稱重、排出連續(xù)進(jìn)行，不存在暫停時間。洗衣粉、味精、砂糖、塑料粒等粉粒狀物料的散堆密度不穩(wěn)定，且允許波動幅度較大，又無—定規(guī)律，用容積法計量精度不夠，宜用計重供給。它們往往要分裝成數(shù)十克或數(shù)百克—包， 用間歇式計重供給效率太低，不能適應(yīng)高速率、高精度包裝的要求。因此，這類物料往往采用連續(xù)式電子秤進(jìn)行計重供給，產(chǎn)量可達(dá)100—300 包/min，精度可達(dá)1%-2 %，有的高達(dá)0.5%-0.2%，計量物料的散堆密度允許波動幅度達(dá)士(10 %-30 %) ，計量速率調(diào)節(jié)范圍1:10 。